关于反光纱捻度：对于粗细不同的纱线，在单位长度上施加一个拈回的扭矩是不同的，纱的表层纤维对纱轴的倾角也不同。纱越粗，围巾围脖反光丝，扭转越大，表层纤维对纱轴的倾角越大，加拈作用对纱线性质的影响程度也越大。不 同号数或支数的纱线，虽然具有相同的拈度，但加拈程度不相同，没有可比性。当比较不同号数或支数的纱线加拈程度时宜采取拈系数。
制条
主要工艺流程是:(洗净毛)→混和加油→罗拉梳理→理条针梳 (3道)→精梳→整条针梳和复洗烘干→(精梳毛条)。
散状净毛通过单锡林罗拉梳毛机(见梳理机)制成毛条。毛条中纤维大部呈弯钩状，用交叉式针梳机将纤维反复梳直，然后喂入精梳机，梳去不符合工艺要求的短纤维和残存的草杂毛粒，通过复洗烘干，去除油污和染色条的浮色，并使纤维条定形不易回缩。复洗前后还要再经针梳机并合牵伸，后制成符合标准单位重量的精梳毛条。在纺制精纺花呢用毛纱时，服饰反光丝，一般采用毛条染色。由于染色会使毛条中纤维的整齐度受到影响，重庆反光丝，还需通过复精梳，即将理条、精梳、整条工序重复一次。精梳毛条在纺纱前通常要经过一定时间的贮放，使其中纤维结构回复平衡状态。
梳理、分条、搓拈
粗梳毛纺罗拉梳理机(见梳理机)有2联、3联、4联、5联等系列，按原料和毛纱质量要求进行选用:纺较低支数毛纱时，可选用2联式;纱支高或质量要求较高，可选用多联式。经混和加油后的毛维定时定量送入联梳毛机进行梳理、去杂。毛网输出处装有轧辊式清洁器，清除粒状杂质。输出的毛网由装置通过铺毛帘，将毛网折成带状，往复铺于运毛帘上，混和后进入下一联梳理机继续梳理，由末联梳毛机输出的毛网经分条机构分成很多窄条，由搓皮板搓拈成粗纱后卷绕于粗纱轴上，以供纺细纱用。
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